도장설비 : 전 산업분야에 걸쳐 각종 공정을 개선하고 설비 산업에 주력을 다하고 있습니다.

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전착도장

전착도장은 EDLECTRO – COATION 또는 ELECTRO – DEPOSITION COATION 이라 불리우고 있으며, 그 앞머리를 따서 ED 라고도 부르며 우리말로 전착도장이란 말로 통용되고 있다. 전착도장이란 수용성 도료에 피도물을 잠기게 하는 도장방식으로 피도물과 전극에 직류전압을 걸어 침적시킴으로써 도막형성이 이루어 진다. 두터운 도막은 할 수 없지만 침지도장이나 분무식 도장에 비해서 도장에 낭비가 없다. 도 공정의 자동화 / 도료의 절약도 도모 할 수 있고, 자동차 메이커의 차체의 초벌칠(방청제)용으로서 널리 이용되고 있다. 내부 침두성이 좋아 복잡한 구조물들의 내부까지 도장이 용이하며 균일한 도막과 함께 도막품질이 우수하고 95%이상의 도착효율로 자동화처리와 함께 원가절감이 가능하며 수성 도료를 사용함에 따라 화재위험과 용제에 의한 대기오염을 크게 줄일 수 있는 장점이 있다.

  • 전착도장 장점 :  도막 두께가 균일 / 흐름 / 맺힘 / 핀홀이 없음 /  소부온도가 낮음 ( 165℃ X 20분 ) /  운전 경비의 절감 /  완전 무인화가 가능 /  유기 용체에 의한 공해가 없음 /  화재에 안전 /  도착효율이 95%이상 /  용접부위 / PIPE 내부 등에도 도장 가능 /  내식성이 좋음
  • 전착도장 단점 :  초기 설비비가 높음 /  색상 교체가 어려움 / 액 관리가 다소 어려움

전착 도장의 원리

전착 도장은 전착도료 용액 중에 양극 또는 음극으로 침적한 피도물과 그 대극 사이에 직류전류를 통한다면 다음과 같은 현상이 동시에 일어나면서 피도물 표면에 도료가 부착하게 된다.

  • 01.전기분해 (Electrolysis) : 전해질 용액 중에 직류전류를 통하면 양극과 음극에서 각각 방전하여 화학분해가 일어나는데, 이러한 현상을 전기분해라 한다. 전착도장의 경우에도 이러한 전기분해가 일어나 양극과 음극에서 각각 이온이 방출한다.
  • 02.전기영동 (Electro – Phoresis) : 전해질 용액속에서 콜로이드 상태로 분산된 입자에 전장을 주면, 분산질의 해리 및 이온의 흡착 등에 의해 전하를 가지게 되기 때문에 반대전하를 띤 전극을 향하여 운동하는 현상이다. 수지입자는 다량의 카르복실기를 갖고 유기아민으로 중화되어 있는 염이므로 수중에서 해리한다.
  • 03.전기석출 (Electro – Deposition) : 양극과 음극으로 이동한 입자가 각각 반응하여 분자상태로 석출되는 현상이다.
  • 04.전기침투 (Electro – Osmosis) : 피도물의 금속면에 도막이 석출되고 그 형성된 도막은 다공질판과 같이 작용하여 탈수현상이 일어난다. 즉 도막속에 남아 있는 수분이 통전 중에 전기침투에 의해 도막을 뚫고 용액 중으로 방출되어 전착 후 세팅타임이 필요 없게 된다. 이와 같이 4가지 현상 중에 전기분해 및 전기영동 현상은 주로 전극부근에서 일어나는 도료입자의 이동과 관계되며 전기 석출 및 전기침투현상은 주로 피도물 표면에 부착에 관계된다.

전착도장의 프로세스